Fabricante profesional de placas metálicas para nombres en China desde 2006. Hardware DongGuan YongFu Co., LTD
Correo electrónico: kelly.jiang@yfna meplate.com
Actividades locas durante las vacaciones (
¡Pensarás que la situación mejorará con un preaviso de 12 meses! )
Hay muy poco tiempo para hacer regalos.
Este año logré encontrar el tiempo para hacer el joyero con tablas de madera.
Hay una placa de latón incrustada en la caja, tallada en persona, que se suma al encanto de la individualidad y del viejo mundo.
El interior está forrado con fieltro grueso y cubierto con tela estampada, lo que le da a la caja una sensación de lujo y proporciona una superficie protectora suave para las joyas.
¡Al igual que su dueño, tus joyas deben tener un entorno acolchado y protegido!
Hice dos joyeros así que en algunas fotos veréis un joyero redondo y algunas de ellas son cajas con forma de vino.
El proceso de construcción de dos cajas es el mismo. Advertencia:
En este proyecto utilicé una fresadora CNC casera.
Esto también significa que necesito utilizar programas CAD y CAM para crear piezas individuales que formen cajas de joyería.
Soy plenamente consciente de que las herramientas de este nivel están fuera del alcance de la mayoría de las personas, pero tengo herramientas y me gusta usarlas.
Puedes copiar este proyecto con herramientas manuales.
El joyero está hecho de tablero Yang de 3/4 de espesor, por lo que se necesita una cavidad interna de varios niveles para contener las joyas.
La base y el núcleo se pegan entre sí para formar la caja, y la tapa está rodeada y protegida del contenido.
La animación a continuación muestra 3 partes clave del componente:
Base, núcleo y tapa.
Usando la operación de bolsillo en la fresadora CNC de bricolaje, se ahuecan la base y la cubierta, lo que es más rápido y más preciso que el martillo y el cincel.
Sin embargo, si sólo tienes un martillo y un cincel, un trabajo cuidadoso producirá el mismo resultado.
La caja está pulida hasta quedar lisa, teñida o pintada según su preferencia.
Forro de tela/fieltro en el interior.
Se personalizan tallando una pequeña placa de soporte incrustada en el hueco de la tapa.
Si tiene acceso a un programa CAD, puede modelar su propio diseño único.
Utilizo el software CAD Cubify Design para convertir a gcode con CamBam y uso Mach3 para el control real de la máquina CNC.
Todos estos paquetes cuestan dinero, pero puedes hacer todo con software gratuito.
Org y Linux CNC.org.
He acumulado muchas herramientas y software a lo largo de los años.
Tengo muchas herramientas si miro mi trabajo objetivamente, pero extrañamente, siempre encuentro que no tengo las herramientas que necesito para un proyecto en particular, lo que generalmente significa que me adaptaré a él hasta que las necesidades de las herramientas desaparezcan o el presupuesto permita comprar la herramienta.
De cualquier modo, me estoy desviando del tema.
Tenemos trabajo que hacer.
En todo el trabajo de diseño utilicé el software de sistema 3D llamado Cubify Design.
El software sigue el paradigma de interfaz de usuario paramétrica de Solidworks.
No es tan complicado como Solidworks, pero es un software realmente bueno para aficionados.
La única desventaja que encontré es que solo exporta archivos STL.
Excelente para la impresión 3D, pero no para intercambiar datos con otros sistemas CAD.
Los gráficos 2D se pueden exportar desde Cubify como DXF, esto es lo que uso para hacer la conversión CADCAM.
Para crear un modelo, primero dibuje el contorno del objeto (
Llamado "boceto" en la mayoría de los programas CAD 3D ")
Y luego exprímalo hasta obtener el grosor requerido.
En mi caso, el contorno es el contorno de la copa de vino dibujado con una línea spline para obtener una forma suave.
Para garantizar la simetría del diseño, es mejor dibujar primero la mitad izquierda y luego usar la función "espejo" para reflejar el boceto hacia la derecha.
Esto se comprimirá a 5/8 de espesor una vez que se complete el primer boceto.
El siguiente paso es crear un bolsillo en la tapa para aumentar el espacio de la cavidad interior del joyero final.
Dibuja otro boceto en 0.
375 "de desplazamiento desde el borde y retire el material a una profundidad de 3/8" utilizando la herramienta "corte de presión".
Esto hace que el espesor de la cubierta restante sea 0.
Eso es suficiente.
El siguiente paso es crear crestas que ajusten la tapa a la caja y eviten que la tapa se deslice.
Esto se hace creando un conjunto de líneas y luego apretando 1/8 "de la superficie, llevando la superficie superior de la cresta a 0.
75", este es el espesor del piso extremo.
El bolsillo de la placa de identificación está cortado en la parte delantera de la tapa.
El boceto está cortado para cubrir 1/8" para que coincida con el grosor del material de latón.
El último paso es pulir los bordes para que coincidan con el radio de la herramienta.
Esto garantiza que las esquinas interiores y exteriores del joyero final coincidan correctamente.
Olvidé esto en el que hice. . . .
Por lo tanto, los ajustes deben realizarse con una lima y un cincel.
Esto no es un problema para los joyeros redondos.
El modelo en el núcleo y en la base es similar.
He agregado el archivo CAD de Cubify en este paso.
Una vez completado el modelo 3D, es necesario convertir el modelo a código G.
El código es el lenguaje que entiende el controlador CNC.
En su forma más básica, el lenguaje se procesa línea por línea mediante el controlador CNC, que envía comandos de movimiento con 3 cortadores axiales. G-
El código es legible y escribible para humanos, pero es muy complejo lograr que un programa escrito manualmente haga lo correcto.
Afortunadamente, el software CAM ha automatizado en gran medida esta tarea, lo que ayudará a los humanos a crear código G.
El software CAM que uso se llama CamBam.
Esto requerirá un dibujo 2D y le permitirá definir la operación de corte para cada fila del dibujo.
Para obtener un dibujo 2D, el software de diseño Cubify creará automáticamente un dibujo 2D a partir de un modelo 3D.
Luego guarde el dibujo como un archivo DXF e impórtelo a CamBam.
En CamBam, cada línea debe procesarse según sus necesidades.
Por ejemplo, la siguiente figura muestra la línea más interna resaltada en rojo.
Esta línea es el límite del área superior y se eliminará fresando el bolsillo hasta la profundidad especificada.
El software CAM tiene algoritmos incorporados que entienden qué código debe generarse para eliminar todos los materiales del interior de la línea.
Hacerlo a mano será una tarea pesada que implicará muchos comandos móviles.
Después de los tutoriales en su sitio web, es mejor comprender el uso del software CamBam.
He proporcionado el g- final
Código para su uso.
Ahora tenemos g.
Archivo de código, solo necesitamos cargar la madera en la máquina CNC, g-
Coloque el código en el software del controlador CNC (uso Mach3) y lo extraiga.
Suena fácil, pero es necesario realizar muchos ajustes y configuraciones.
Lo más importante es asegurarse de que la pieza de trabajo coincida con el rango del cortador para que no termine cortando aire o peor aún, comience a cortar su superficie de sujeción o de trabajo.
¡Nunca he tenido esta situación! ).
Una vez cortadas todas las piezas, llega el momento del montaje.
Los pasos de montaje simplemente pegan la base y el núcleo juntos y cualquier pegamento para madera al agua puede funcionar aquí.
Utilicé pegamento para madera Elmers que decía estar teñido.
Esto es útil si tienes una pequeña cantidad de extrusión que no notaste.
Es mejor limpiar los elementos extruidos lo más completamente posible antes de que se fije el pegamento.
Una vez instalado, la única forma de hacerlo es pulirlo, aunque el fabricante del pegamento afirma que es "lijable", es un trabajo duro.
El pegamento penetra en la fibra, por lo que necesita mucho pulido.
Placa de latón grabada en CNC.
Tomé dos nombres en latón de la misma longitud y luego puse cada nombre en la ranura hecha en la tapa con una sierra para metales y una lima.
Esto es un juicio. y-
Complete el proceso de error utilizando papel de lija, documentos y paciencia.
Sería más rápido si procesara las piezas completamente en la máquina CNC.
La herramienta de grabado es 0.
005 "Broca en V, se pueden tallar características muy finas.
La placa de identificación de latón se puede pulir con un pulidor de metales adecuado.
Utilicé el pulidor de metales Meguires después de pulir con papel de lija de 1200.
Trabajo bueno.
Teñir es un negocio muy confuso.
Las manchas aparecerán en todo y serán difíciles de quitar, así que utiliza guantes y ropa que no te importe dejar caer.
Utilicé una mancha de nogal oscuro con cera de arroz aplicada con un pincel.
El proceso es muy sencillo:
Aplicar tintes a la madera 5-
10 minutos, luego limpie con un trapo limpio (
Una camiseta vieja funciona mejor)
Cuando tienes un color cercano a lo que crees que es correcto.
Cuanto más tiempo dejes la mancha, más oscura quedará la madera, pero evita dejar que la mancha se seque ya que terminarás con una capa pegajosa sobre la madera difícil de manipular.
Las manchas se pueden volver a aplicar después de un cierto período de tiempo para atenuar aún más la madera.
Siga las instrucciones que se encuentran en el costado del tanque de tinción.
Cada fabricante de tintes tiene un conjunto de reglas ligeramente diferente para obtener los mejores resultados.
La mancha tarda un tiempo en secarse, después del cual puedes proteger tu artículo con una capa de poliuretano o acrílico.
Utilicé ácido poliacrílico a base de agua porque tiene un bajo contenido de COV.
El forro se compone de una capa de cartulina y una capa gruesa de fieltro.
Luego cubrir con una capa de tela.
Primero imprima un archivo 2D a escala 1:1 adjunto aquí como archivo PDF.
Coloque la cinta de la página en la cartulina, luego use tijeras o cuchillos afilados, corte la forma y transfiérala al fieltro con tiza, como se muestra en la figura.
El interior de la tira en línea se corta en forma de aproximadamente 1/16 "para que el cartón sea más pequeño que el interior del joyero.
Esto evitará que se expanda cuando finalmente instale el revestimiento terminado.
Luego se corta el fieltro con la forma adecuada y se pega a la cartulina.
Utilicé pegamento Elmer en el primer joyero, pero tardó mucho en secarse.
El pegamento caliente es mucho más rápido, por lo que es ideal para cajas redondas.
Luego corte un trozo de tela aproximadamente la mitad más grande que el pegamento para cartulina o fieltro.
Con pegamento caliente, dobla el borde de la tela hacia el borde del cartón y pégalo.
Asegúrese de evitar que se arruguen en un lado visible del revestimiento.
Corte pequeños pinzas en la tela, especialmente alrededor de la curva, para que el frente se vea lo mejor posible.
Luego corte una cartulina de 1 "de largo para ambos lados.
Pruebe el péndulo dentro del joyero para obtener la longitud correcta, luego repita el proceso de la capa de fieltro y la capa de tela.
No te preocupes demasiado por la parte trasera, ya que ésta irá fijada a la pared del joyero.
A continuación, coloque un forro con forma grande en el fondo del joyero.
Puedes mantenerlo en su lugar con un poco de pegamento caliente, pero no creo que sea necesario.
Luego la tira se pega con pegamento caliente al lateral.
Tenga especial cuidado donde se conectan los dos extremos.
Quieres doblar la tela en un extremo para que quede bonita y ordenada.
Ya solo queda dar regalos y más regalos a quien los recibe.
Por supuesto, puedes llenar el joyero con una fina selección de joyas para hacerlo más especial.
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