Defectos y medidas que se producen fácilmente en el laminado de placas

Defectos y medidas que son fáciles de producir cuando se enrolla el letrero, fabricación de letreros, fabricación de letreros, letreros metálicos, letreros, fabricante de letreros, fabricación de placas de identificación /> La ley de la superficie de la pieza de trabajo es mejor que las picaduras. Si la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es más gruesa después del laminado, la superficie muestra un rastro más obvio como un punzón, la razón es que el perfil del rodillo de aleación dura tiene cicatrices. En este momento, se puede reemplazar el rodillo o se puede rectificar el perfil del rodillo original (el valor de la rugosidad de la superficie es menor que el mío). 2. Hay marcas en la superficie de la pieza de trabajo. Después del laminado, hay marcas obvias en la superficie de la pieza de trabajo, pero no hay sensación en la mano y la rugosidad real disminuye. Esto se debe al ligero descentramiento radial del rodillo durante el laminado. El método para superarlo es limpiar el rodamiento de agujas, inyectar aceite lubricante y rectificar el perfil del rodillo. Fabricación de letreros, letreros acrílicos, letreros reflectantes, marcas gloriosas, marcas militares, letreros de vino, letreros esmaltados, letreros luminosos, medallas, letreros de bronce moldeados por inyección, letreros de corrosión, letreros de carretera, letreros de casas, letreros de epoxi de cristal, fabricación de insignias, agencias gubernamentales, emblemas militares colgantes grandes, emblemas colgantes pequeños, insignias escolares, medallas/monedas conmemorativas, producción de insignias, los defectos y medidas que son fáciles de producir cuando la insignia y el letrero se laminan. Si la rugosidad superficial de la pieza de trabajo es más gruesa después del laminado, la superficie muestra una marca más obvia, como un punzón, la razón es que el perfil del rodillo de aleación dura tiene cicatrices. En este caso, el rodillo puede ser reemplazado o el perfil del rodillo original puede ser rectificado (valor de rugosidad superficial menor que el mío).
2. Hay marcas en la superficie de la pieza de trabajo.
Tras el laminado, la superficie de la pieza presenta marcas visibles, pero no se perciben al tacto, y la rugosidad real disminuye. Esto se debe a la ligera desviación radial del rodillo durante el laminado. Para solucionar este problema, se limpia el rodamiento de agujas, se inyecta aceite lubricante y se rectifica el perfil del rodillo. 3. La superficie de la pieza presenta nervaduras.
Aunque la rugosidad es relativamente baja después del laminado, se observa una sensación de abultamiento más evidente al inspeccionar visualmente y tocar la superficie de la pieza con la mano. Esto se debe a una fuerza de laminado y un avance excesivos. En este caso, se puede reducir adecuadamente la presión de laminado y seleccionar razonablemente la cantidad de avance.
4. descamación de la superficie
Cuando se aplican tiempos de laminado excesivos o el área de contacto entre el rodillo y la pieza de trabajo es demasiado pequeña y el ángulo de instalación del rodillo es demasiado grande, se producirá el fenómeno de pelado de la superficie; cuando esta situación es más grave, se debe evitar la producción de productos de desecho.
IV. Lubricación y refrigeración
La lubricación y la refrigeración son fundamentales en el laminado de agujeros interiores. Durante el laminado, se debe aplicar suficiente refrigerante lubricante, lo que no solo reduce el calor generado durante el laminado, prolonga la vida útil del rodillo, mejora la rugosidad superficial de la pieza y limpia la superficie del agujero interior, garantizando así el correcto funcionamiento del rodillo. En este caso, hemos utilizado aceite de corte vulcanizado con buenas propiedades antiadherentes, anticorrosivas, lubricación y refrigeración como refrigerante lubricante, obteniendo buenos resultados.
V. Resumen
Hemos aplicado la tecnología de laminado flotante de doble rueda al mecanizado de agujeros profundos del cilindro de protección, obteniendo excelentes resultados. Tras el laminado, la rugosidad superficial del agujero interior del cilindro de aceite alcanza entre 0,01 y 0,05. Este valor se reduce considerablemente en comparación con el anterior al laminado, lo que cumple plenamente con los requisitos técnicos y ofrece un nuevo enfoque tecnológico para el mecanizado de agujeros profundos.
Casi todos los productos tienen letreros, pero los letreros anteriores solo sirven como instrucciones y marcas registradas. Con el rápido desarrollo económico de varios países en los últimos 20 años y el énfasis en la apariencia, el arte y la decoración de los productos, la señalización, como parte importante de la apariencia y la decoración, ha cobrado cada vez mayor importancia. Por esta razón, los diseñadores de productos han prestado considerable atención al desarrollo de letreros y han establecido requisitos más exigentes. Estos requisitos son principalmente:
1. Los carteles deben tener buena resistencia a la intemperie y al desgaste y poder soportar la prueba de diversos entornos de trabajo.
En segundo lugar, la apariencia del signo debe ser armoniosa y hermosa, lo que puede desempeñar un papel en pintar al dragón y limpiar el sol.
En tercer lugar, el fabricante debe ser confiable y simple en el proceso de producción, ahorrar materiales y materiales y reducir los costos de producción.
4. Para la sociedad, el proceso de producción debe ser libre de contaminación y menos contaminante.

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