Electroformado de piezas ultrafinas Fabricante profesional de señalización metálica

Fábrica de electroformado de señalización de Shenzhen - Profesional

¿Por qué la mayoría de los clientes mencionan que las insignias de acero inoxidable no son de acero inoxidable? Dado que existen muchos procesos que no se pueden lograr con acero inoxidable para fabricar insignias, este generalmente solo se somete a procesos de grabado o impresión, y ambos son básicamente planos, o el grabado es ligeramente cóncavo y convexo, por lo que no se puede lograr el efecto deseado por el cliente. El resultado inevitablemente se logrará mediante estampación o fundición a presión, pero ninguno de estos procesos se puede fabricar con acero inoxidable. Como productor mundial de acero y el país más poblado del mundo, China se beneficia de un bajo costo de materias primas y mano de obra para la fabricación de productos de ferretería. En los últimos años, las exportaciones chinas de productos de ferretería han mantenido una tendencia de crecimiento estable, convirtiéndose en el principal exportador mundial de productos de ferretería, y se espera que el volumen anual de exportación se mantenga entre el 10 % y el 15 %. El informe de análisis sobre las perspectivas de desarrollo y la planificación estratégica de la industria de productos de ferretería muestra que en 2010, la industria china de productos de ferretería se recuperó a lo largo del año. En general, la industria de productos de hardware está funcionando bien, el impulso de crecimiento de las ventas nacionales y extranjeras es obvio, la importación y la exportación están creciendo a gran velocidad y varios indicadores económicos básicamente han regresado al nivel anterior.

Fundición en molde de arena: Bajo costo, lotes pequeños, permite procesar formas complejas, pero puede requerir un gran número de procesos de posprocesamiento. Fundición a la cera perdida: Este método de procesamiento ofrece alta continuidad y grado de precisión, y los productos metálicos también se pueden utilizar para procesar formas complejas. Gracias a su costo de procesamiento relativamente bajo, permite lograr un efecto superficial perfecto y es adecuado para la producción en masa.

Punzonado: El uso de herramientas especiales para punzonar y cortar una forma determinada en la chapa metálica se puede aplicar en la producción por lotes. Punzonado: Es básicamente similar al proceso de troquelado. La diferencia radica en que el primero utiliza la parte punzonada, mientras que el segundo utiliza el resto de la chapa metálica después del punzonado. Cizallamiento: Cortar chapas metálicas mediante cizallamiento es similar a cortar papel con tijeras. Conformado de viruta: Al cortar metal, el método de corte para la producción de viruta se denomina colectivamente conformado de viruta, e incluye fresado, taladrado, torneado, rectificado, aserrado y otros procesos.

A principios de la década de 1980, muchas industrias, especialmente la automotriz, recurrían más que nunca a la tecnología de pulvimetalurgia. El uso de la mayor cantidad posible de piezas de pulvimetalurgia de alto rendimiento era un medio eficaz para mejorar la competitividad de los automóviles, especialmente los automóviles, en el mercado. Los productos de P/M de alta densidad eran clave para garantizar sus excelentes propiedades mecánicas. Por lo tanto, para ampliar el rango de aplicación de las piezas de P/M pulvimetalúrgicas, era necesario aumentar su densidad para obtener piezas con excelentes propiedades mecánicas. Generalmente, se utiliza toda la superficie como señal.

Estabilidad química del material: el acero inoxidable tiene resistencia a altas temperaturas, ácidos, álcalis, corrosión y oxidación. Debido a su estructura química, en entornos hostiles como altas temperaturas, humedad, frío y lluvia, las señales de acero inoxidable se mantienen brillantes durante mucho tiempo sin deformarse. En resumen, se caracterizan por su alto rendimiento anual y su resistencia a la deformación. El acero inoxidable y el aluminio son materiales muy comunes para la fabricación de señales metálicas. ¿Cuáles son sus ventajas y desventajas? Fábrica de electroformado de señalización de Shenzhen: profesional. El acero al grafito SiMnMo se caracteriza por su alto contenido de Si. Bajo la acción del Si, un elemento de grafitización fuerte, libera carbono, lo que le confiere un efecto autolubricante, alta resistencia a la mordida, buena maquinabilidad y resistencia al desgaste, baja deformación por tratamiento térmico y estabilidad de tamaño. El acero SiMnMo se utiliza para fabricar matrices de doblado, estiramiento y punzonado con estrictos requisitos de calidad de superficie, lo que puede mejorar significativamente la calidad de las piezas punzonadas.

Por ejemplo, el 6W6Mo5Cr4V2 se somete a un tratamiento térmico específico de temple a una temperatura de 1160-1180 ℃. Tras el enfriamiento, se revene a 550 ℃ tres veces, alcanzando una dureza de Rc60-63. Utilizado para punzones de extrusión o estampación en frío, puede duplicar su vida útil. El acero Matrix es otra forma de mejorar la tenacidad del acero de alta velocidad. Comparado con este acero, presenta menos carburos en exceso y partículas finas de carburo, y su distribución es uniforme, lo que mejora la tenacidad al impacto y la resistencia a la fatiga, manteniendo una buena resistencia al desgaste. El acero Matrix se desarrolló y popularizó con éxito en China.

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