Explicación de la fabricación de letreros: 10 tipos de procesos comunes

Explicación de la fabricación de letreros. 10 tipos de procesos comunes en la industria de fabricación de letreros aparecerán en una variedad de tecnologías y métodos de producción, ¿cuáles son los procesos específicos? A continuación, le explicamos los 10 tipos de procesos comunes para la fabricación de letreros: a. Proceso de chapa metálica para el proceso de chapa metálica, la necesidad de material, comprender las especificaciones del material, los materiales, la utilización de desechos. En cuanto a la tecnología de procesamiento, desea saber, la adaptación del orden de procesamiento de soldadura por doblado y pulido. Entre ellos, la ranura de la placa de acero, fácil de doblar, por lo que la artesanía de producción para captar el tamaño de la curvatura. El proceso de chapa metálica incluye nivelación, pulido, desengrasado y limpieza, etc. 2. Equipos comúnmente utilizados para el proceso de soldadura: máquina de soldadura por arco, máquina de soldadura por arco de argón, máquina de soldadura con protección de CO2, soldadura de oxígeno - acetileno, máquina de soldadura láser, plástico, etc., y alambre de soldadura, materiales auxiliares de soldadura por soldadura, etc. El proceso de soldadura incluye: - - - - - - - - - - - - - Pulido - - - - - - - - - - - - - - Inspección de calidad. El técnico debe elegir el método de soldadura según los requisitos de la superficie del objeto. 3. Los equipos para carpintería incluyen: sierra de disco, taladro eléctrico manual, cepilladora eléctrica, talladora, sierra curva, recortadora, sierra de mesa, etc., y pulidora, arenadora, cortaplumas, etc. Materiales necesarios para la carpintería: madera, acrílico, plástico, adhesivos y otros objetos. Cuatro. Procesamiento de pintura tipos de pintura: pintura de reparación de automóviles, imprimación, pintura facial, aceite ligero (imprimación epoxi, laca de fluorocarbono) 。 Aplicación de pintura: limpieza, eliminación de aceite - - - - - - - - - - - - - - Pulido - - - - - - - - - - - - - - Ceniza atómica - - - - - - - - - - - - - - - Pulido - - - - - - - - - - - - - - La imprimación epoxi - - - - - - - - - - - - - - - Pulido - - - - - - - - - - - - - - Imprimación cerrada - - - - - - - - - - - - - - - Pintura - - - - - - - - - - - - - - - Pulido - - - - - - - - - - - - - - Serigrafía - - - - - - - - - - - - - - Agua - - - - - - - - - - - - - - - Cubrir el aceite ligero (laca de fluorocarbono) 。 Cinco. La tecnología de serigrafía es principalmente el proceso de serigrafía, los técnicos de producción necesitan saber los tipos de tinta en el diseño, en la selección del equipo, de acuerdo con el requisito del proceso de serigrafía manual. Proceso de serigrafía: película - - - - - - - - - - - - - - Pantalla - - - - - - - - - - - - - - Impresión - - - - - - - - - - - - - - Inspección de calidad. Seis. Impresiones con pulverización que incluyen imágenes digitales, pulverización, impresión UV, impresión 3D, etc., cuyo método de etiqueta tiene principalmente dos barras húmedas y secas. Siete. Categorías de proceso de grabado: láser, cuchilla de agua, máquina de tallado, corte de alambre. En la selección del equipo, de acuerdo con los requisitos técnicos, las condiciones del material para determinar el equipo de grabado. Proceso de tallado: conversión de archivos - - - - - - - - - - - - - - Escultura - - - - - - - - - - - - - - Pulido - - - - - - - - - - - - - - Inspección de calidad. Ocho. Artesanía en piedra: al diseñar el proceso de producción, es necesario familiarizarse con los tipos de piedra para comprender las propiedades del mármol, el granito, la arenisca, la piedra artificial y otras piedras. Tras confirmar el material, se puede elegir el método de procesamiento, que incluye principalmente: grabado mecánico, corte con cuchilla de agua, chorro de arena, tallado a mano, dorado, etc. 9. El tratamiento térmico se centra en el efecto del tratamiento térmico de la superficie metálica. Según las necesidades del efecto superficial, se puede elegir entre galvanoplastia, dorado, titanio y pulverización térmica (galvanizado). El método de recubrimiento consiste en recubrimiento al agua y al vacío. Tras el tratamiento térmico, se debe prestar atención al posprocesamiento de la superficie. 10. Tecnología de iluminación: existen diversos tipos de lámparas, por lo que el técnico puede, según las necesidades de la señalización, elegir la luz (LED, fuente de luz fría, etc.). En cuanto a la iluminación, también se debe prestar atención a la fuente de alimentación, la iluminación interior y exterior y los requisitos de iluminación.