Fabricante de níquel para pulido con chorro de arena en Guangzhou - Fabricante de señalización metálica

Los fabricantes de cuadernos de metal de Guangdong son de buena calidad y bajo precio.

¿Por qué la mayoría de los clientes mencionan que las insignias de acero inoxidable no son de acero inoxidable? Dado que existen muchos procesos que no se pueden lograr con acero inoxidable para fabricar insignias, este generalmente solo se puede lograr mediante grabado o impresión, y ambos procesos son básicamente planos, o el grabado es ligeramente cóncavo y convexo, por lo que no se puede lograr el efecto deseado por el cliente. El proceso se completará inevitablemente mediante estampación o fundición a presión, pero ninguno de los dos procesos se puede fabricar con acero inoxidable. Fundición en molde de arena: bajo costo, lotes pequeños, permite procesar formas complejas, pero puede requerir un gran número de procedimientos de posprocesamiento. Fundición a la cera perdida: este método de procesamiento ofrece alta continuidad y grado de detalle, y también se pueden utilizar productos metálicos para procesar formas complejas. Gracias a su costo de procesamiento relativamente bajo, puede lograr un efecto superficial perfecto y es adecuado para la producción en masa.

Muchas industrias, al comenzar la década de 1980, especialmente la automotriz, dependían más que nunca de la tecnología de pulvimetalurgia. El uso de la mayor cantidad posible de piezas de pulvimetalurgia de alto rendimiento es una herramienta poderosa para mejorar la competitividad de los automóviles, especialmente los automóviles, en el mercado. Los productos de pulvimetalurgia de alta densidad son clave para garantizar sus excelentes propiedades mecánicas. Por lo tanto, para ampliar el rango de aplicación de las piezas de pulvimetalurgia de pulvimetalurgia, es necesario aumentar su densidad para obtener piezas con excelentes propiedades mecánicas. Generalmente, se utiliza toda la superficie como señal.

Los fabricantes de cuadernos de metal de Guangdong ofrecen buena calidad y precios bajos. Las señales de identificación de los edificios de oficinas son símbolos de los modernos sistemas de guía de identificación, ya que la identificación estática del entorno es un indicador importante para conectar a las personas en la vida diaria. Debido a la aleación multielemento, el refuerzo por dispersión de carburo después del refuerzo por solución sólida y el revenido es mejor, con alta tenacidad y alta resistencia a la fatiga por impacto. Se utiliza para herramientas neumáticas, herramientas de punzonado y matrices de punzonado grandes y medianas. Las desventajas son la baja resistencia a la compresión, la baja estabilidad térmica y el difícil control de la deformación por temple. Para el acero CrWzSi, durante el corte (como 5CrW2Si), se debe utilizar el temple por calentamiento a alta temperatura en la medida de lo posible para modificar la forma de la martensita y mejorar considerablemente su resistencia y tenacidad, lo que el autor ha logrado buenos resultados en el trabajo práctico.

Estas señales se caracterizan por su impermeabilidad, bajo precio y producción en masa. Se pueden pegar directamente con pegamento neutro para vidrio y pintar. Su desventaja es que su apariencia no es tan delicada como la de las señales metálicas. Las señales de aleación de aluminio fueron un material popular en la década de 1990. En comparación con los materiales tradicionales, no se oxidan, son ligeras y de bajo costo. Las señales grandes que solemos ver en exteriores, como las señales de carretera, están hechas de aleación de aluminio.

El acero para matrices de deformación en frío con microdeformación y alta resistencia al desgaste es el Cr12Mov, un acero de alto rendimiento ampliamente utilizado en el extranjero. El Cr12Mov es un acero Cr12 mejorado. Su alto contenido de carbono produce carburos gruesos y desiguales. El acero Cr12Mov se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y templabilidad. Es un acero para matrices de estampación en frío con microdeformación. El material principal de las matrices de estampación en frío sigue siendo ampliamente utilizado en fábricas. Este material modificado presenta alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta templabilidad, una deformación especialmente baja tras el tratamiento térmico y un buen rendimiento de limado durante el procesamiento con alicates. Se utiliza ampliamente en matrices de estampación, matrices de embutición y otras matrices.

W18Cr4V (1220 ℃ - Calentamiento y enfriamiento a 1250 ℃), W6Mo5Cr4V2 (Uso 1170 ℃ - 1190 ° C) El molde tratado por calentamiento y enfriamiento a baja temperatura tiene alta resistencia a la deformación plástica, alta dureza y resistencia al desgaste; Hay suficiente propiedad de la cuchilla. La práctica ha demostrado que el punzón templado a baja temperatura puede prolongar significativamente la vida útil y reducir en gran medida el accidente de fractura del punzón. Acero dúctil para matrices de deformación en frío, algunas matrices de extrusión en frío y matrices de estampación en frío, deben tener alta resistencia y alta tenacidad al impacto, mientras que las piezas rígidas de acero de alta velocidad ordinarias y cromo alto en carbono son fáciles de romper o romper por fragilidad, y las matrices deben tener alta resistencia y tenacidad, se puede dividir en dos categorías: Acero de alta velocidad al carbono: acero de alta velocidad serie W o serie Mo con contenido de carbono reducido a 0. 5-0. 6%, aumenta la tenacidad del acero tratado. El recubrimiento de níquel pulido puede lograr un brillo de espejo, manteniendo su brillo en la atmósfera durante mucho tiempo. Por lo tanto, este recubrimiento se utiliza a menudo para decoración. La dureza del recubrimiento de níquel es relativamente alta, lo que mejora la resistencia al desgaste de la superficie del producto. El recubrimiento de níquel se utiliza comúnmente en la industria de la impresión para mejorar la dureza de la superficie del plomo.

Los fabricantes de cuadernos metálicos de Guangdong ofrecen buena calidad y precios económicos. Tome la película y péguela con acero inoxidable. Al fijarla, tenga cuidado de no pegarla al revés. Coloque la película con el lado hacia abajo sobre el vidrio. Encienda el tubo de la lámpara; el tiempo de vacío es de 25 ± 5 segundos y el tiempo de exposición es de 28 ± 3 segundos. La exposición se completa y se transporta al taller de revelado a través del puerto de salida de transmisión. Revelado: El operador sumerge la placa de acero inoxidable expuesta en el líquido revelador y coloca de 4 a 6 tabletas.

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