Fabricantes profesionales de señalización multicolor de Hunan - Fabricante de señalización metálica

Fabricantes profesionales de señalización multicolor de Hunan

Con la rápida expansión de las ciudades, el entorno vital de las personas se vuelve cada vez más complejo, y el comportamiento de las personas es como el mío: la cantidad de información en el espacio desconocido y el entorno circundante está aumentando, lo que también genera caos en la percepción de las personas sobre el espacio y el entorno urbanos. La industria de productos metálicos también encontró algunas dificultades en el proceso de desarrollo, como la tecnología única, el bajo nivel técnico, la falta de equipo, la escasez de talentos, etc., lo que restringió el desarrollo de la industria de productos metálicos. Para ello, podemos impulsar el desarrollo de la industria de productos metálicos mejorando el nivel técnico de las empresas, introduciendo equipo técnico y cultivando talentos adecuados. En 2009, los productos en la industria de productos metálicos tenderán a ser cada vez más diversificados, el nivel técnico de la industria será cada vez más alto, la calidad del producto mejorará constantemente y la competencia y el mercado se racionalizarán aún más. Productos de ferretería, productos auxiliares y accesorios terminados utilizados en la vida diaria y la producción industrial.

Fabricante líder de etiquetas multicolores de Hunan

Fabricante líder de etiquetas multicolor en Hunan, utiliza el método de fundición por inyección para procesar formas complejas con altos índices de error. Debido a las características del proceso, el producto no requiere tratamiento posterior al moldeo. Sin embargo, la ventaja de un bajo costo solo se observa en la producción en masa. El método de fundición a presión tiene un alto costo de procesamiento, que solo es razonable en la producción en masa. Sin embargo, el costo del producto final es relativamente bajo y el margen de error es relativamente alto. Se puede utilizar para producir piezas con paredes delgadas. La fundición rotatoria es un método ideal para procesar piezas pequeñas y se utiliza generalmente en la fabricación de joyas. Los modelos de caucho se pueden utilizar para reducir el costo de procesamiento.

La pulvimetalurgia es adecuada para producir productos con la misma forma y en grandes cantidades, especialmente productos con un alto costo de procesamiento, como engranajes. El costo de producción se puede reducir considerablemente mediante la pulvimetalurgia. Desventajas: el tamaño de las piezas debe considerarse sin lote. El costo del molde es relativamente más alto que el del molde de fundición. La tecnología de pulvimetalurgia (P/M) es una importante tecnología de preparación y conformado de materiales, que se considera la clave para resolver los problemas de alta tecnología y nuevos materiales. . . . El alto rendimiento, alto rendimiento, cerca de la conformación neta siempre ha sido un tema de investigación importante para los trabajadores de la pulvimetalurgia. El método de pulvimetalurgia puede lograr menos cortes o ningún corte de piezas de trabajo. Es una tecnología de alta calidad, precisa, de bajo consumo y ahorro de energía para la fabricación de piezas.

Estabilidad química del material: El acero inoxidable posee resistencia a altas temperaturas, ácidos y álcalis, corrosión y oxidación. Debido a su estructura química, en entornos hostiles como altas temperaturas, humedad, frío y exposición prolongada a la lluvia, los letreros de acero inoxidable se mantienen brillantes durante mucho tiempo sin deformarse. En resumen, se caracteriza por su alto uso anual y su resistencia a la deformación. El acero inoxidable y el aluminio son materiales muy comunes para la fabricación de letreros metálicos. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de ambos?

El acero para matrices de deformación en frío con microdeformación y alta resistencia al desgaste es el Cr12Mov, un acero de alto rendimiento ampliamente utilizado en el extranjero. El Cr12Mov es un acero Cr12 mejorado. Su alto contenido de carbono produce carburos gruesos y desiguales. El acero Cr12Mov se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y templabilidad. Es un acero para matrices de estampación en frío con microdeformación. El material principal de las matrices de estampación en frío sigue siendo ampliamente utilizado en fábricas. Este material modificado presenta alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta templabilidad, una deformación especialmente baja tras el tratamiento térmico y un buen rendimiento de limado durante el procesamiento con alicates. Se utiliza ampliamente en matrices de estampación, matrices de embutición y otras matrices.

W18Cr4V (1220 ℃ - Calentamiento y enfriamiento a 1250 ℃), W6Mo5Cr4V2 (Uso 1170 ℃ - 1190 ° C) El molde tratado por calentamiento y enfriamiento a baja temperatura tiene alta resistencia a la deformación plástica, alta dureza y resistencia al desgaste; Hay suficiente propiedad de la cuchilla. La práctica ha demostrado que el punzón templado a baja temperatura puede prolongar significativamente la vida útil y reducir en gran medida el accidente de fractura del punzón. Acero dúctil para matrices de deformación en frío, algunas matrices de extrusión en frío y matrices de estampación en frío, deben tener alta resistencia y alta tenacidad al impacto, mientras que las piezas rígidas de acero de alta velocidad ordinarias y cromo alto en carbono son fáciles de romper o romper por fragilidad, y las matrices deben tener alta resistencia y tenacidad, se puede dividir en dos categorías: Acero de alta velocidad al carbono: acero de alta velocidad serie W o serie Mo con contenido de carbono reducido a 0. 5-0. 6%, aumenta la tenacidad del acero tratado.