Introducción al recubrimiento al vacío, ventajas y desventajas del color de las placas de identificación de plástico

Analice las ventajas y desventajas del teñido de placas de identificación de plástico mediante galvanoplastia. El teñido al vacío es una tecnología de tratamiento de superficies que se utiliza frecuentemente para fabricar placas de identificación de plástico. Los métodos comunes de galvanoplastia son la galvanoplastia por agua y el teñido iónico al vacío. El teñido al vacío es más ecológico y produce un brillo excepcional. El teñido al vacío, también conocido como recubrimiento al vacío, se puede utilizar para ABS, ABS + PC, PC, PE, PP, PVC, PA y PMMA, entre otras materias primas plásticas. El tipo de metal es menor, pero su aplicación es limitada, en comparación con filamentos de tungsteno con metales de bajo punto de fusión, como cobre, aluminio, placas de identificación metálicas, oro, plata y otras piezas de joyería. A continuación, presentamos las ventajas y desventajas del recubrimiento al vacío para placas de identificación de plástico. El recubrimiento al vacío se realiza mediante evaporación al vacío, pulverización catódica y otros tipos de recubrimiento iónico. El método de evaporación al vacío consiste en calentar el metal al vacío a alta temperatura, fundirlo y evaporarlo, formando una película metálica en la superficie de la placa de plástico tras el enfriamiento. La destilación al vacío o pulverización catódica permite depositar diversas películas metálicas y no metálicas sobre la superficie del plástico. El proceso de galvanoplastia permite obtener acabados superficiales muy finos y una rápida adhesión. El recubrimiento al vacío es actualmente popular en el proceso de recubrimiento de superficies. El metal ofrece una sensación de resistencia y alto brillo, en comparación con otros métodos de recubrimiento, debido a su bajo coste y baja contaminación ambiental. Ventajas y desventajas del recubrimiento al vacío para placas de identificación de plástico: 1. Tras el recubrimiento metálico, es necesario aplicar una capa de aceite UV. Sin aceite UV, su adhesión es deficiente y no se puede realizar mediante pruebas. 2. Colores diversificados: puede resolver el problema de siete colores, como plata flash, azul mágico, grieta, agua, etc., una variedad de siete colores. 3. Material de recubrimiento de recubrimiento al vacío ampliamente utilizado, más en línea con los requisitos de protección del medio ambiente. 4. Materiales sedimentarios ampliamente: se puede depositar aluminio, titanio, circonio y otros recubrimientos húmedos no pueden depositar metales de bajo potencial, como un gas de reacción y material de aleación fue capaz de depositar desde aleación hasta cerámica o incluso recubrimiento de diamante, y puede según la necesidad de diseñar el sistema de recubrimiento. 5. Ahorro de materiales metálicos: debido a la adhesión, densidad, dureza y buena resistencia a la corrosión del recubrimiento al vacío, etc., la deposición del recubrimiento puede ser mucho menor que la del recubrimiento húmedo convencional, logrando el objetivo de ahorro. 6. Sin contaminación ambiental, como resultado de que todos los materiales de recubrimiento están en un entorno de vacío mediante deposición de plasma en la superficie, no hay solución a la contaminación, por lo que el daño al medio ambiente es bastante pequeño. 7. Las placas de identificación de plástico y metal de recubrimiento al vacío se sienten fuertes, tienen buen brillo y son de bajo costo en comparación con otros métodos de recubrimiento. 8. Las botellas de bandeja de evaporación tienen un volumen pequeño, menor producción de cromo y baja eficiencia de producción. 9. Los requisitos de calidad del proceso de recubrimiento al vacío son más altos; la galvanoplastia previa debe eliminar el aceite para compensar las deficiencias existentes en la superficie. 10. El recubrimiento al vacío presenta buena resistencia a la abrasión y puede someterse a diversas pruebas de fricción. En general, la resistencia al desgaste de la placa de identificación del recubrimiento es menor.

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