Láminas de estampación en frío modernas

El desarrollo de la moderna lámina de estampación en frío proviene de la simple lámina en frío, que está diseñada como una tecnología sin molde para aplicar acabados metálicos a etiquetas autoadhesivas producidas en máquinas de impresión de carrete a carrete.
Este proceso tiene muchos beneficios y también algunas deficiencias, aunque la frustración fría ha hecho grandes progresos desde entonces.
Los beneficios de la impresión carrete a carrete son obvios.
Si se realiza en caliente-
Al final del proceso de impresión, la velocidad de impresión está limitada por la velocidad de impresión relativamente lenta.
Si se mantiene la impresión y se aplica la lámina como un canal separado, se genera un impacto de costo correspondiente.
Además, el costo del molde de estampado en caliente es relativamente alto en comparación con la placa o el manguito de impresión, y el molde de calentamiento requiere energía.
La frustración del frío del carrete a carrete incluye imprimir el adhesivo de curado UV en el diseño de lámina deseado, laminar la lámina al adhesivo a través de un nip, curar el adhesivo con una lámpara UV y separar la lámina de la red impresa.
La lámina retirada de la película portadora es el diseño del adhesivo de impresión, ya que ha sido curado con rayos UV y, por lo tanto, se adhiere a la lámina.
Al utilizar lámina fría, la velocidad está limitada únicamente por la potencia de la lámpara UV o la densidad de luz de la lámina.
La capa de aluminio en la lámina debe ser más delgada que la capa de aluminio comúnmente utilizada en la lámina de estampado para permitir suficiente transparencia a los rayos UV.
Es cierto que al frustrar directamente la película transparente, es irrelevante porque la luz puede llegar al adhesivo a través de la parte posterior de la película, pero a menudo este no es el caso.
La impresión se realiza normalmente sobre tinta blanca opaca, que se puede serigrafiar sobre la etiqueta con seda antes de aplicar el adhesivo y la lámina.
Esto coloca una capa opaca entre la película y la lámina, por lo que el rayo debe pasar a través de la laca o la capa superior de la lámina fría.
Los rayos UV llegan al adhesivo a través de la capa de pintura y la capa de aluminio, por lo que el aluminio debe ser lo más transparente posible.
Cuanto más opaco sea, más luces necesitará o más lento funcionará.
Como el impresor quiere que la lámpara esté fija en una posición y no cambie con cada trabajo, el curado normalmente se hace mediante lámina, no mediante película impresa.
Dado que esto se puede hacer, entonces la frustración por frío es mucho más rápida que la frustración por calor específico y, por supuesto, no se necesita el molde, por lo que no solo se puede guardar el molde
Reduce costes, pero también ahorra energía.
Los ahorros son muy convenientes en estos días.
Entonces, ¿por qué ninguno de los trabajos de carrete a carrete se bloquea utilizando la lámina de estampación en frío?
Se trata principalmente de calidad.
El estampado en frío generalmente no es tan brillante como el estampado en caliente, y la gama ofrecida por la mayoría de fabricantes de láminas de estampación es muy limitada.
También tienden a no aceptar mucho la impresión.
Se puede colocar si la sobreimpresión es lo suficientemente pequeña, aunque la energía superficial en la superficie de la lámina fría es bastante baja (nivel de dinas bajo).
Las áreas de impresión más grandes tienden a tener poca resistencia a los rayones y menor adherencia de la cinta adhesiva, aunque muchos clientes aceptan esto a un costo menor.
Sin embargo, los avances modernos tienden a superar estos problemas, aunque la verdadera impresión en frío sobreimpresa es difícil de encontrar y depende en gran medida del tipo de tinta utilizada.
El desarrollo de la lámina fría moderna incluye la alimentación de hojas, la aplicación de impresión offset litográfica, la aplicación de adhesivo a través de la impresión offset de secado por oxidación tradicional y luego la producción de un atractivo efecto de metal no ferroso con una lámina de plata cubierta con tinta transparente de impresión offset de secado por oxidación.
El proceso ya ha sido patentado.
Un mayor desarrollo incluye la compensación de adhesivos y tintas UV, aunque la adhesión de las tintas UV a las superficies de las láminas sigue siendo un problema en este caso.
La cantidad de máquinas de impresión en frío utilizadas en todo el mundo está aumentando rápidamente, la mayoría de las cuales se encuentran en el campo de la impresión offset, y los principales proveedores de máquinas de impresión en Europa están proporcionando equipos de fabricación dedicados y agregando:
Se puede modificar en los dispositivos existentes de la impresora.
Gracias a que los fabricantes de láminas de estampación en caliente realizan más trabajos de desarrollo, la calidad de impresión está mejorando y la calidad de las láminas de estampación en frío modernas se está acercando rápidamente a la de las láminas de estampación en caliente.