Los carteles de plástico deben tener en cuenta tres aspectos importantes

La producción de placas de plástico requiere tener en cuenta tres aspectos importantes: un solo comedero genera un gran desperdicio, a veces con doble ranura para la alimentación de la cavidad multimodo. Aunque ambos varían ligeramente, el peso del comedero requiere un peldaño para equilibrar la presión de cada material en el tanque. Parte uno: el molde de fundición a presión con varilla de presión, también llamado molde tipo barra de material, utiliza un émbolo de presión auxiliar que fuerza la varilla de inyección en el tanque de material (o cilindro), para extraerlo del canal a la cavidad. La fundición a presión y la velocidad de la fundición son fáciles de controlar y no tienen relación con la presión de sujeción. El molde de fundición a presión con tapón de material se ajusta al tamaño del comedero (decida el tamaño del letrero de plástico residual). Solo necesita ser lo suficientemente grande y profundo como para cumplir con los requisitos. Parte dos: el área del canal de anís mediante el émbolo auxiliar de la máquina de fundición a presión aplica una fuerza (en toneladas) dividida exactamente por 5 para determinarlo. 5 toneladas/pulgada 2 se utiliza como la presión de moldeo, nivel de presión para la mayoría de las fórmulas de material de fundición a presión, la presión es suficiente; El émbolo auxiliar se instala generalmente en la parte superior de la abrazadera fija, hacia abajo; El émbolo de perforación para mover hacia arriba el cierre del molde inferior, cuando después de la sujeción del molde, las materias primas en el canal, la fuerza del pistón auxiliar f, el émbolo de sujeción y la fuerza auxiliar que el émbolo, generalmente 3:1 o 4:1; Después del curado, el pistón auxiliar retrocede, abre la máquina de fundición a presión. Parte tres: letreros de plástico del molde, piezas de desecho, material del canal frío se llevó a cabo un pasador de extracción al mismo tiempo, el molde de fundición de una deformación es un molde de fundición a presión de inyección de tipo barra de material de tres tableros, había una placa de corredor flotante que se asignará directamente a la cavidad de la alimentación del material. El método es adecuado para la línea de moldeo no puede abrir el puerto, o en el plano de sujeción núcleo móvil, letreros de plástico muy irregulares y diez uno kan mai decorar. El diseño especial de la máquina de fundición a presión se presenta en los siguientes tipos: 1. Molde de fundición a presión con varilla de compresión inferior. El émbolo auxiliar se instala en el émbolo de sujeción principal. Si hay suficiente espacio entre una o más unidades de fundición a presión, el pistón auxiliar se instala en una placa de presión. La ventaja de este enfoque es que el molde se abre para empacar el material. Este diseño, en comparación con el anterior, permite cargar el material más rápido en la matriz; la carrera del pistón auxiliar se puede acortar, ahorrando varios segundos de tiempo en cada ciclo. El molde de fundición a presión con varilla de material de inyección con tapón de aguja está disponible, pero la precarga del lingote se alinea para asegurar que el material entre bien en el canal o se endurezca. 2. Con múltiples canales de alimentación, la máquina de fundición a presión con émbolo auxiliar, con múltiples cavidades recargables, no produce residuos y no requiere un canal de flujo largo y curvo de baja eficiencia. 3. La pequeña máquina de fundición a presión con polvo puede automatizar la fundición a presión, puede nivelar y también puede operar verticalmente, con émbolo auxiliar de sujeción vertical, para que la línea de moldeo tome nota del material para las materias primas. 4. Para el compuesto de moldeo general prefabricado (BMC), generalmente en forma de poliéster de fibra de vidrio, la máquina de fundición a presión horizontal, con accesorios de alimentación, compacta el material y lo envía al cilindro de fundición a presión. 5. La máquina de fundición a presión fue el prototipo de la máquina de moldeo por inyección de resina termoendurecible. Esta máquina atornilla el molde de plastificación y el de precalentamiento, y después del precalentamiento, el material se envía a la línea de moldeo o a la fundición a presión en un molde de celosía cerrada dentro del cilindro. Lo anterior presenta nuestra amplia experiencia en el proceso de fabricación de placas de plástico, por lo que es necesario prestar atención a varios puntos clave; esta información es solo una referencia.