Fabricante de fábrica de níquel estándar de Shanxi - Diseño - Fabricante de señalización metálica

Fabricante de fábrica estándar de níquel de Shanxi - Diseño

Fabricante de fábrica estándar de níquel de Shanxi: diseño, ¿por qué los fabricantes de insignias no están muy dispuestos a recomendar insignias de acero inoxidable?

¿Por qué los fabricantes de insignias no recomiendan las de acero inoxidable? De hecho, la cuestión principal es que los accesorios de la parte posterior de las insignias de acero inoxidable no necesitan soldarse con estaño, sino que suelen pegarse. Imaginen la rapidez con la que se pegarán las piezas. No hace falta decir más. Fundición en molde de arena: bajo coste, lotes pequeños, permite procesar formas complejas, pero puede requerir muchos procedimientos de posprocesamiento. Fundición a la cera perdida: este método de procesamiento ofrece una alta continuidad y grado de acabado, y también permite utilizar productos metálicos para procesar formas complejas. Gracias a su coste de procesamiento relativamente bajo, permite lograr un efecto superficial perfecto y es apto para la producción en masa.

Comparación de ventajas y desventajas: la placa de acero inoxidable presenta una estructura estable, firmeza y durabilidad, y no se deforma fácilmente; el acero inoxidable ofrece una alta resistencia a la corrosión, a los ácidos y álcalis, y a la oxidación, y no se oxida fácilmente. La placa de aluminio es ligera, inestable, fácil de deformar y oxidar, con baja resistencia a la oxidación y fácil de corroer. El acero inoxidable tiene un marcado efecto tridimensional y su superficie es de alta calidad, por lo que se utiliza a menudo en la decoración de productos de alto valor añadido.

Fabricante de fábrica estándar de níquel de Shanxi - Diseño

El letrero del edificio de oficinas es el símbolo del sistema moderno de guía de letreros como la identificación estática del entorno, es una indicación importante de conectar a las personas en la vida diaria. Debido a la aleación multielemento, el fortalecimiento de la dispersión de carburo después del fortalecimiento de la solución sólida y el revenido es mejor, con alta tenacidad, alta resistencia a la fatiga por impacto. Se utiliza para herramientas neumáticas, herramientas de punzonado y matrices de punzonado grandes y medianas. Las desventajas son la baja resistencia a la compresión, la mala estabilidad térmica y el difícil control de la deformación por temple. Para el acero CrWzSi, al cizallar (como 5CrW2Si), se debe utilizar el temple por calentamiento a alta temperatura en la medida de lo posible para cambiar la forma de la martensita y mejorar en gran medida su resistencia y tenacidad, lo que el autor ha logrado buenos resultados en el trabajo práctico.

Fabricante de fábrica estándar de níquel de Shanxi: el proceso de fabricación del objetivo delgado de lámina de níquel diseñado es utilizar el fenómeno de deposición de cátodo en el proceso electroquímico para llevar a cabo el proceso de moldeo, es decir, el molde original conductor se utiliza como cátodo y el metal electroformado se utiliza como ánodo, utilizando la solución de sal metálica del material de electroformado como solución de electroformado, bajo la acción de la corriente continua, la placa de metal en el ánodo se disolverá gradualmente en iones metálicos, que se agregarán continuamente a la solución de electroformado, manteniendo equilibrada la concentración de la solución de electroformado.

El acero al grafito de la serie SiMnMo se caracteriza por su alto contenido de silicio. Bajo la acción del fuerte elemento de grafitización Si, se forma algo de carbono en estado de grafitización, lo que le confiere un efecto autolubricante, alta resistencia a la mordida, buena maquinabilidad y resistencia al desgaste, baja deformación por tratamiento térmico y tamaño estable. El acero SiMnMo se utiliza para fabricar matrices de doblado, estirado y punzonado con estrictos requisitos de calidad superficial, lo que mejora significativamente la calidad de las piezas de punzonado.

Fabricante de fábrica de níquel estándar de Shanxi: diseña productos de electroformado de níquel con un espesor de 0,20 ± 0,05 mm. Ofrecemos modelos y procesamiento de productos semiacabados. El electroformado es un método de procesamiento especial que utiliza el principio de deposición electrolítica del metal para procesar piezas complejas o con formas especiales. Es una aplicación específica de la galvanoplastia. El electroformado se utilizó principalmente para el arte en metal y las planchas de impresión. A finales del siglo XIX, se utilizó para la fabricación de sellos de discos. Posteriormente, su ámbito de aplicación se amplió gradualmente.

Tras la impresión a doble cara, se hornea a 105 °C durante 15 minutos. Proceso tecnológico de producción de etiquetas de lámina de níquel. v. El operario introduce los materiales en el horno eléctrico a través de la rejilla de materiales. 2. La temperatura del horno eléctrico se ajusta a 105 °C durante 15 minutos. Mantener el horno eléctrico seco y limpio.

Proceso de fabricación de etiquetas de láminas de níquel; Revelado fotosensible: El operador primero verifica si la película presenta puntos negros o rayones, y si el diámetro de los puntos negros es inferior a 5 mm y el diámetro de raspado es inferior a 2 mm, se pueden reparar con un bolígrafo negro. Los puntos negros y rayones demasiado grandes se raspan directamente. Verifique el cristal de la máquina de exposición para detectar manchas negras y polvo, y si los hay, límpielo.

Aplique una cantidad adecuada de pegamento 3M7533 sobre la placa de serigrafía y ajústelo uniformemente con un raspador para facilitar la impresión. Coloque una placa de electroformado delgada estándar sobre la plataforma de impresión, cubra la placa de red, raspe una vez sobre la placa de red cubierta con pegamento y vuelva a aplicar el pegamento (sellando el pegamento en la posición de impresión). Continúe imprimiendo dos veces. Retire los productos semiacabados impresos, colóquelos en una rejilla de secado y luego póngalos en un horno a una temperatura de 60 °C a 5 °C durante 12 a 15 minutos.

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