Se revela el proceso de producción de signos de corrosión.

Las señales de corrosión son una rama de las señales tradicionales, por lo que existen muchas variedades que se pueden usar como señales en la superficie de los instrumentos. Son útiles para matrículas de vehículos y embarcaciones, números de equipo y placas de identificación de diversas máquinas herramienta y electrodomésticos, así como señales de cobre con entornos industriales relativamente hostiles, etc. Presentamos el proceso de serigrafía de señales corrosivas. El proceso general del proceso de serigrafía para señales corrosivas es: preparación de materiales de impresión y tratamiento de superficie antes de la impresión; preparación del material de impresión; fabricación de placas de serigrafía; impresión; revisión y reparación de piezas; corrosión; limpieza y secado; producto terminado. Primero, el tratamiento de la superficie del sustrato. Los materiales a base de cobre y hierro solo necesitan eliminar la capa de óxido superficial en ácido sulfúrico diluido, enjuagar con agua corriente e imprimir después del secado. Los materiales a base de aluminio generalmente eliminan las manchas de aceite en una solución caliente de carbonato de sodio y se pueden filtrar en Internet después de la limpieza y el secado. La eliminación de manchas de aceite también puede usar solventes orgánicos como gasolina, aceite de plátano, tricloroetileno, ciclohexanona, etc., o detergente, detergente en polvo, diluyente especial, etc. Si hay picaduras, rayones y manchas de oxidación graves en la superficie del sustrato metálico, se puede tratar mediante pulido mecánico o limpieza y cepillado, y luego se puede realizar la extracción de aceite. Segundo, materiales de impresión. Hay muchos tipos de materiales de impresión utilizados para la serigrafía de letreros, pero los materiales de impresión utilizados para la serigrafía de letreros de corrosión generalmente solo utilizan materiales de impresión resistentes a la corrosión. Deben tener buenas propiedades de formación de película, secado fácil, buenas propiedades de cruce de red, buena resistencia a la corrosión, eliminación conveniente y otras propiedades. Tercero, impresión. A. Método de impresión. Manual o mecánico, principalmente manual. B. Distancia de la estación de red. Dependiendo del área de serigrafía, generalmente es de 3 ~ 5 mm. C. Raspador. a) Material: caucho de éster de policavidad, espesor 8 ~ 12 mm, dureza shore A50 ~ 60 grados. B) Tamaño: El largo debe ser 20 mm mayor que el ancho de la serigrafía. La altura de la tira de goma expuesta al mango debe ser de 20 mm a 30 mm. c) Ángulo de rayado: 60 mm a 70 mm. A 45 mm es mejor. Cuarto, corrosión. Tras la inspección, reparación y secado, los letreros impresos semiacabados pueden pasar al siguiente proceso de corrosión. Cinco, tras la limpieza de la corrosión, se procede al secado. Sexto, se completa el producto terminado.

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