El proceso de producción de letreros serigrafiados que no conoces2

La serigrafía, como una de las principales industrias de equipos de impresión, desempeña un papel fundamental en la industria gráfica. Es el método de impresión más antiguo. Con una amplia gama de materiales de impresión, una amplia gama de tintas y la mejor transferencia de espesor de tinta entre todos los métodos de impresión modernos, el mercado de la impresión ha experimentado un auge en los últimos años. Los aspectos más importantes en el proceso de producción de letreros serigrafiados son: la placa inferior; el pretratamiento; y la producción de la placa de serigrafía. El proceso de fabricación de la placa determina la calidad del letrero. 1. Producción de la placa inferior. La mayoría de las placas de texto y gráficos para letreros se fabrican mediante fotocomposición. Primero, se crea un original único y luego se utiliza una máquina de secado continuo para conformar la placa. Al componer, se pueden utilizar versiones con y sin espaciado según la precisión requerida por las piezas. El tamaño del letrero no es grande ni se puede utilizar espaciado. Una vez finalizada la impresión, se puede cortar o perforar directamente. Si la precisión del tamaño de la señalización es alta, se recomienda usarla con espaciado. Una vez finalizada la impresión, se debe perforar según la posición del orificio de posicionamiento. La distancia entre cada pieza puede ser de 2 mm, y la abertura de posicionamiento también puede ser de 2 mm. El espaciado entre orificios es de 4 mm, el área total puede ser de 400 × 400, o según el diseño del proceso. Si el color de la señal serigrafiada es doble o más, la placa inferior debe tener una línea de regla de posicionamiento, y el orificio de posicionamiento se puede dibujar en la placa inferior del patrón principal de la señal para garantizar la precisión del posicionamiento de la señal serigrafiada metálica durante el corte. 2. Posicionamiento de la pantalla de serigrafía. El posicionamiento es clave para la precisión. La precisión del posicionamiento es clave para determinar la calidad de las señales serigrafiadas metálicas. Las reglas en la placa de serigrafía son los medios tecnológicos para garantizar la precisión y uniformidad de las posiciones de las figuras en la superficie de la misma pieza impresa y para cumplir con los requisitos de precisión de sobreimpresión de color. 3. Uso de tinta para serigrafía metálica. Los requisitos de la tinta para serigrafía metálica son: alta adhesión, buena resistencia al desgaste, gráficos nítidos tras la impresión, secado rápido y ausencia de sellado. Si la etiqueta de color de serigrafía contiene tinta, consulte la muestra de tinta correspondiente. Se debe añadir la cantidad adecuada de tinta y desecante. La cantidad de desecante a añadir es de aproximadamente el 5% o ~ 8% de la cantidad total de tinta. Añadir menos cantidad dificulta el secado y una cantidad excesiva afecta la adhesión de la tinta. 4. Requisitos de calidad para serigrafía metálica. Los caracteres, escalas, gráficos, orificios de posicionamiento y colores de la serigrafía deben cumplir con los requisitos de los planos. La superficie del producto final debe estar libre de arañazos y manchas visibles, y la adhesión de la película de tinta debe cumplir con los requisitos. Estos son los procesos de producción más importantes de la serigrafía. Estos tres procesos determinan la calidad de la serigrafía.