Usos de pernos de anclaje de diversos tipos para asegurar estructuras

Los pernos son unidades de fijación básicas que forman máquinas o estructuras grandes. Se utilizan en la industria manufacturera para estabilizar la estructura. Aquí analizamos un perno destacado: los pernos de anclaje.
Utilizamos pernos de anclajeEstructura y componentes estructurales de hormigón.Todos los pernos de anclaje necesitan refuerzo y placas de acero para funcionar.¿Qué es el perno J?El primer tipo de perno de anclaje es el perno de fundición in situ.
Este es el más simple y poderoso.
Para fijar la pared al concreto, utilizamos un perno llamado perno J, tiene la forma de la letra J, en su parte no curva, tiene una tuerca y una junta para fijar cada elemento al concreto.
Puede obtener más detalles del fabricante de pernos J. Los pernos de anclaje juegan un papel importante en la estabilidad de la estructura. Cuando se funde, la pieza incrustada tiene una cabeza hexagonal, una brida forjada o una curva de 90 grados.
Encontró uso en el hormigón.
Estructura compuesta de acero como conector de corte. Esto también se utiliza para conectar la máquina al piso de concreto, conectando el edificio a la base de concreto. Actores de todo tipo en: Estos canales se configuran como canales de concreto prefabricados.
Puede ser de acero formado en frío o laminado en caliente. Coloque los tornillos formados en él para pasar la carga al material base. Esto es en vigas pre-RC con presión o común.
Para operaciones de elevación.
El inserto puede ser una varilla roscada o un perno común. Este está hecho de un tubo con roscas internas y se fija nuevamente al hormigón. Es una placa de acero con pernos de cabeza soldados en ella.
Para todo esto, el mecanismo de enclavamiento mecánico proporciona el medio de transferencia de carga. La transferencia de carga se lleva a cabo solo a través del área de contacto. Después de perforar la estructura de hormigón, podemos instalar los pernos después de la instalación.
Los clasificamos en función de lo que hacen en la estructura. La transferencia de fuerza aquí es a través del mecanismo de enclavamiento por fricción. Esto está garantizado por la expansión mecánica.
Utilizamos dos anclajes de expansión mecánicos.
Este tiene un tapón de expansión cónico y un manguito de expansión. Rosca dentro del manguito para aceptar elementos roscados. La transferencia de fuerza aquí es mediante enclavamiento mecánico.
Puede ver este tipo de perno en el sitio web del fabricante de pernos de anclaje. Cree superficies de contacto perforando, de modo que la cabeza de contacto esté en contacto con los orificios en la pared. Aquí se utiliza la combinación de materiales orgánicos para proporcionar la combinación.
Transferencia de potencia a través de este enlace.
Se puede utilizar la barra roscada o nervadura y podemos probar el cambio de unión local. En la barra de acero, la resistencia entre la barra de acero y el hormigón, mientras que en la barra de acero roscada, es principalmente la fricción. En el primer ejemplo de la cabeza del perno, todas son cabezas cuadradas.
El eje puede soportar la rotación cuando se aplica torque. Ahora, ha dado paso al eje de 16 en la cabeza.