Fabricante de etiquetas metálicas para vino de Xinxiang - Fabricante de señalización metálica

Placa de metal Xinxiang - Diseño

Estas señales, avisos e indicaciones no solo cumplen su función, sino que también contribuyen a la prosperidad de la ciudad. Como productor mundial de acero y el país más poblado del mundo, China cuenta con la ventaja de contar con materias primas y mano de obra de bajo costo para la fabricación de productos de ferretería. En los últimos años, las exportaciones chinas de productos de ferretería han mantenido una tendencia de crecimiento estable, convirtiéndose en el principal exportador mundial de productos de ferretería, y se espera que el volumen anual de exportación se mantenga en un crecimiento del 10-15%. El informe de análisis sobre las perspectivas de desarrollo y la planificación estratégica de la industria de productos de ferretería muestra que en 2010, la industria china de productos de ferretería se recuperó a lo largo del año. En general, la industria de productos de ferretería presenta un buen desempeño, el impulso de crecimiento de las ventas nacionales e internacionales es evidente, la importación y la exportación crecen a un ritmo acelerado, y diversos indicadores económicos han regresado básicamente a sus niveles anteriores.

Diseño de placa de identificación de metal Xinxiang

Placa de identificación metálica Xinxiang - Diseño, fundición en molde de arena: bajo costo, lotes pequeños, permite procesar formas complejas, pero puede requerir un gran número de procesos de posprocesamiento. Fundición a la cera perdida: este método de procesamiento ofrece alta continuidad y grado de detalle, y los productos metálicos también se pueden utilizar para procesar formas complejas. Gracias a su costo de procesamiento relativamente bajo, se puede lograr un efecto superficial perfecto y es adecuado para la producción en masa.

La pulvimetalurgia es adecuada para producir productos con la misma forma y en grandes cantidades, especialmente productos con un alto costo de procesamiento, como engranajes. El costo de producción se puede reducir considerablemente mediante la pulvimetalurgia. Desventajas: el tamaño de las piezas debe considerarse sin lote. El costo del molde es relativamente más alto que el del molde de fundición. La tecnología de pulvimetalurgia (P/M) es una importante tecnología de preparación y conformado de materiales, que se considera la clave para resolver los problemas de alta tecnología y nuevos materiales. . . . El alto rendimiento, alto rendimiento, cerca de la conformación neta siempre ha sido un tema de investigación importante para los trabajadores de la pulvimetalurgia. El método de pulvimetalurgia puede lograr menos cortes o ningún corte de piezas de trabajo. Es una tecnología de alta calidad, precisa, de bajo consumo y ahorro de energía para la fabricación de piezas.

Comparación de ventajas y desventajas: la placa de acero inoxidable presenta una estructura estable, firmeza y durabilidad, y no se deforma fácilmente; el acero inoxidable ofrece una alta resistencia a la corrosión, a los ácidos y álcalis, y a la oxidación, y no se oxida fácilmente. La placa de aluminio es ligera, inestable, fácil de deformar y oxidar, con baja resistencia a la oxidación y fácil de corroer. El acero inoxidable tiene un marcado efecto tridimensional y su superficie es de alta calidad, por lo que se utiliza a menudo en la decoración de productos de alto valor añadido.

El proceso de fabricación de láminas delgadas de níquel es utilizar el fenómeno de deposición de cátodo en el proceso electroquímico para llevar a cabo el procesamiento de moldeo, es decir, el molde original conductor se utiliza como cátodo, utilizando metal electroformado como ánodo y una solución de sal metálica del material de electroformado como solución de electroformado, bajo la acción de la corriente continua, la placa de metal en el ánodo se disolverá gradualmente en iones metálicos, se agrega continuamente a la solución de electroformado para mantener equilibrada la concentración de la solución de electroformado.

El acero para matrices de deformación en frío con microdeformación y alta resistencia al desgaste es el Cr12Mov, un acero de alto rendimiento ampliamente utilizado en el extranjero. El Cr12Mov es un acero Cr12 mejorado. Su alto contenido de carbono produce carburos gruesos y desiguales. El acero Cr12Mov se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y templabilidad. Es un acero para matrices de estampación en frío con microdeformación. El material principal de las matrices de estampación en frío sigue siendo ampliamente utilizado en fábricas. Este material modificado presenta alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta templabilidad, una deformación especialmente baja tras el tratamiento térmico y un buen rendimiento de limado durante el procesamiento con alicates. Se utiliza ampliamente en matrices de estampación, matrices de embutición y otras matrices.

W18Cr4V (1220 ℃ - Calentamiento y enfriamiento a 1250 ℃), W6Mo5Cr4V2 (Uso 1170 ℃ - 1190 ° C) El molde tratado por calentamiento y enfriamiento a baja temperatura tiene alta resistencia a la deformación plástica, alta dureza y resistencia al desgaste; Hay suficiente propiedad de la cuchilla. La práctica ha demostrado que el punzón templado a baja temperatura puede prolongar significativamente la vida útil y reducir en gran medida el accidente de fractura del punzón. Acero dúctil para matrices de deformación en frío, algunas matrices de extrusión en frío y matrices de estampación en frío, deben tener alta resistencia y alta tenacidad al impacto, mientras que las piezas rígidas de acero de alta velocidad ordinarias y cromo alto en carbono son fáciles de romper o romper por fragilidad, y las matrices deben tener alta resistencia y tenacidad, se puede dividir en dos categorías: Acero de alta velocidad al carbono: acero de alta velocidad serie W o serie Mo con contenido de carbono reducido a 0. 5-0. 6%, aumenta la tenacidad del acero tratado.

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