Servicio de electroconformado de marcas registradas - Fabricante de señalización metálica

Las marcas de electroconformado atienden atentamente

¿Por qué la mayoría de los clientes prefieren insignias de acero inoxidable que no lo son? Dado que existen muchos procesos que no se pueden lograr con acero inoxidable para fabricar insignias, este generalmente solo se puede lograr mediante grabado o impresión, y ambos procesos son básicamente planos, o el grabado es ligeramente cóncavo y convexo, por lo que no se puede lograr el efecto deseado por el cliente. Este proceso inevitablemente se completará mediante estampación o fundición a presión, pero ninguno de los dos puede fabricarse con acero inoxidable. Factores de estandarización: con la mejora continua de la calidad de vida de las personas, las exigencias del diseño visual de las señales son cada vez más altas. En el diseño de señales metálicas, no solo se requiere estética, sino también reflejar la información que transmiten los productos de la empresa, para que al ver el logotipo, se recuerde a la empresa, qué tipo de producto se adapta a cada estilo y qué material está hecho, para que sea más fácil de recordar. Por ejemplo: electrodomésticos, productos electrónicos digitales, la mayoría elige logotipos dorados o plateados, y selección de materiales: acero inoxidable o níquel. ¿Qué tipos de pegamento se utilizan habitualmente en letreros metálicos? ¿Cuál es el pegamento adecuado y qué tipo de letrero o producto se utiliza? En letreros metálicos, solemos utilizar cuatro tipos de pegamento: pegamento al agua, pegamento termofusible, pegamento posterior y pegamento tetradimensional. El pegamento al agua es un tipo de pegamento líquido. Su superficie es incolora y transparente, y no amarillea fácilmente. Es un producto químico ecológico. Tiene buena adherencia a temperatura ambiente y es fácil de usar. El papel desprendible que rasga la etiqueta se puede adherir directamente al producto. Se utiliza comúnmente en productos electrónicos digitales, muebles, cajas de regalo, electrodomésticos y otros productos.

Muchas industrias, al comenzar la década de 1980, especialmente la automotriz, dependían más que nunca de la tecnología de pulvimetalurgia. El uso de la mayor cantidad posible de piezas de pulvimetalurgia de alto rendimiento es una herramienta poderosa para mejorar la competitividad de los automóviles, especialmente los automóviles, en el mercado. Los productos de pulvimetalurgia de alta densidad son clave para garantizar sus excelentes propiedades mecánicas. Por lo tanto, para ampliar el rango de aplicación de las piezas de pulvimetalurgia de pulvimetalurgia, es necesario aumentar su densidad para obtener piezas con excelentes propiedades mecánicas. Generalmente, se utiliza toda la superficie como señal.

Dongguan Jufu Intelligent Technology Co., Ltd. se especializa en letreros de metal, etiquetas de metal , marcas registradas de electroformado, placas de identificación de metal, materiales conductores, materiales conductores térmicos, materiales de protección, troquelado de precisión, piezas decorativas y la investigación y el desarrollo, producción y venta de productos relacionados, y proporciona servicios de soporte relacionados, introdujo sucesivamente, artesanías y equipos de Japón y Corea del Sur, contrató tecnología de autoridad de la industria, después de una exploración y desarrollo audaces, desarrolló con éxito níquel puro, fundición interna de metal de níquel, tecnologías innovadoras como la prevención láser han llenado una serie de brechas técnicas en la misma industria, estandarizó la producción en estricta conformidad con el sistema de gestión y realizó una operación cuidadosa y un control estricto de las materias primas y los procesos de producción, para garantizar los brillantes logros de cero quejas sobre los productos de fábrica.

Estabilidad química del material: El acero inoxidable posee resistencia a altas temperaturas, ácidos y álcalis, corrosión y oxidación. Debido a su estructura química, en entornos hostiles como altas temperaturas, humedad, frío y exposición prolongada a la lluvia, los letreros de acero inoxidable se mantienen brillantes durante mucho tiempo sin deformarse. En resumen, se caracteriza por su alto uso anual y su resistencia a la deformación. El acero inoxidable y el aluminio son materiales muy comunes para la fabricación de letreros metálicos. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de ambos?

El letrero del edificio de oficinas es el símbolo del sistema moderno de guía de letreros como la identificación estática del entorno, es una indicación importante de conectar a las personas en la vida diaria. Debido a la aleación multielemento, el fortalecimiento de la dispersión de carburo después del fortalecimiento de la solución sólida y el revenido es mejor, con alta tenacidad, alta resistencia a la fatiga por impacto. Se utiliza para herramientas neumáticas, herramientas de punzonado y matrices de punzonado grandes y medianas. Las desventajas son la baja resistencia a la compresión, la mala estabilidad térmica y el difícil control de la deformación por temple. Para el acero CrWzSi, al cizallar (como 5CrW2Si), se debe utilizar el temple por calentamiento a alta temperatura en la medida de lo posible para cambiar la forma de la martensita y mejorar en gran medida su resistencia y tenacidad, lo que el autor ha logrado buenos resultados en el trabajo práctico.

Estas señales se caracterizan por su impermeabilidad, bajo precio y producción en masa. Se pueden pegar directamente con pegamento neutro para vidrio y pintar. Su desventaja es que su apariencia no es tan delicada como la de las señales metálicas. Las señales de aleación de aluminio fueron un material popular en la década de 1990. En comparación con los materiales tradicionales, no se oxidan, son ligeras y de bajo costo. Las señales grandes que solemos ver en exteriores, como las señales de carretera, están hechas de aleación de aluminio.

El proceso de fabricación de láminas delgadas de níquel estándar se basa en el fenómeno de deposición catódica en el proceso electroquímico para el moldeo. Es decir, el molde conductor original se utiliza como cátodo, el metal electroformado como ánodo y la solución de sal metálica del material de electroformado como líquido de electroformado. Bajo la acción de la corriente continua, la placa metálica en el ánodo se disuelve gradualmente en iones metálicos, que se añaden continuamente a la solución de electroformado para mantener la concentración de esta última equilibrada.

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