Fabricante de estándares de níquel dividido de Shenzhen, integridad - Fabricante de señalización metálica

Integridad de los fabricantes de estándares de níquel dividido de Shenzhen

Más del 95% de las insignias son procesos de estampado y fundición a presión, estos dos procesos se pueden utilizar para hacer algunas insignias con una sensación muy tridimensional, especialmente la fundición a presión es adecuada para insignias súper tridimensionales o tridimensionales 3D. Método de fundición: se utiliza para procesar formas complejas con altos errores. Debido a las características del proceso en sí, el producto no necesita postratamiento después del moldeo. Sin embargo, la ventaja del bajo costo solo se puede mostrar en el caso de la producción en masa. Método de fundición a presión: el costo de procesamiento es alto y el costo es razonable solo en el caso de la producción en masa. Sin embargo, el costo del producto final es relativamente bajo y el error es relativamente alto. Se puede utilizar para producir piezas con espesores de pared delgados. La fundición rotatoria es un método ideal para procesar piezas pequeñas y generalmente se utiliza en la fabricación de joyas. Se pueden utilizar modelos de caucho para reducir el costo de procesamiento.

Punzonado: El uso de herramientas especiales para punzonar y cortar una forma determinada en la chapa metálica se puede aplicar en la producción por lotes. Punzonado: Es básicamente similar al proceso de troquelado. La diferencia radica en que el primero utiliza la parte punzonada, mientras que el segundo utiliza el resto de la chapa metálica después del punzonado. Cizallamiento: Cortar chapas metálicas mediante cizallamiento es similar a cortar papel con tijeras. Conformado de viruta: Al cortar metal, el método de corte para la producción de viruta se denomina colectivamente conformado de viruta, e incluye fresado, taladrado, torneado, rectificado, aserrado y otros procesos.

El adhesivo termofusible, fabricante de estándares de níquel dividido de Shenzhen, es un adhesivo plástico sin viscosidad a temperatura ambiente. Requiere calentamiento mediante prensa caliente a más de 120 °C. Solo se adhiere al disolverse. No presenta sabor desagradable y pertenece a un producto químico ecológico. Se caracteriza por su alta y fuerte adhesión. Se utiliza a menudo en la superficie de artículos de cuero, productos digitales, electrodomésticos, etc., como cinta adhesiva de doble cara, y generalmente se adhiere a etiquetas metálicas , como letreros de acero inoxidable y estándares gruesos de electroformado.

Comparación de ventajas y desventajas: la placa de acero inoxidable presenta una estructura estable, firmeza y durabilidad, y no se deforma fácilmente; el acero inoxidable ofrece una alta resistencia a la corrosión, a los ácidos y álcalis, y a la oxidación, y no se oxida fácilmente. La placa de aluminio es ligera, inestable, fácil de deformar y oxidar, con baja resistencia a la oxidación y fácil de corroer. El acero inoxidable tiene un marcado efecto tridimensional y su superficie es de alta calidad, por lo que se utiliza a menudo en la decoración de productos de alto valor añadido.

El letrero del edificio de oficinas es el símbolo del sistema moderno de guía de letreros como la identificación estática del entorno, es una indicación importante de conectar a las personas en la vida diaria. Debido a la aleación multielemento, el fortalecimiento de la dispersión de carburo después del fortalecimiento de la solución sólida y el revenido es mejor, con alta tenacidad, alta resistencia a la fatiga por impacto. Se utiliza para herramientas neumáticas, herramientas de punzonado y matrices de punzonado grandes y medianas. Las desventajas son la baja resistencia a la compresión, la mala estabilidad térmica y el difícil control de la deformación por temple. Para el acero CrWzSi, al cizallar (como 5CrW2Si), se debe utilizar el temple por calentamiento a alta temperatura en la medida de lo posible para cambiar la forma de la martensita y mejorar en gran medida su resistencia y tenacidad, lo que el autor ha logrado buenos resultados en el trabajo práctico.

El proceso de fabricación de láminas delgadas de níquel estándar es utilizar el fenómeno de deposición de cátodo en el proceso electroquímico para llevar a cabo el procesamiento de moldeo, es decir, el molde original conductor se utiliza como cátodo, utilizando metal electroformado como ánodo y solución de sal metálica del material de electroformado como solución de electroformado, bajo la acción de corriente continua, la placa de metal en el ánodo se disolverá gradualmente en iones metálicos, se agrega continuamente a la solución de electroformado para mantener equilibrada la concentración de la solución de electroformado.

El fabricante de acero para matrices de deformación en frío de alta resistencia al desgaste y microdeformación de Shenzhen, Cr12Mov, es un acero de alto rendimiento para matrices de deformación en frío ampliamente utilizado en el extranjero. Cr12Mov es un acero Cr12 mejorado. Su alto contenido de carbono produce carburos de gran volumen irregulares. El acero Cr12Mov se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y templabilidad. Es una matriz de troquelado en frío de microdeformación. El material principal de la matriz de estampación en frío sigue siendo ampliamente utilizado en fábricas generales. Este material modificado presenta alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta templabilidad, especialmente baja deformación después del tratamiento térmico, buen rendimiento de limado durante el procesamiento con alicates, y sigue siendo ampliamente utilizado en matrices de troquelado, matrices de embutición y otras matrices.

Por ejemplo, el 6W6Mo5Cr4V2 se somete a un tratamiento térmico específico de temple a una temperatura de 1160-1180 ℃. Tras el enfriamiento, se revene a 550 ℃ tres veces, alcanzando una dureza de Rc60-63. Utilizado para punzones de extrusión o estampación en frío, puede duplicar su vida útil. El acero Matrix es otra forma de mejorar la tenacidad del acero de alta velocidad. Comparado con este acero, presenta menos carburos en exceso y partículas finas de carburo, y su distribución es uniforme, lo que mejora la tenacidad al impacto y la resistencia a la fatiga, manteniendo una buena resistencia al desgaste. El acero Matrix se desarrolló y popularizó con éxito en China.

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