Rendimiento del material de las placas de plástico transparente _ placas de plástico _ rendimiento del plástico transparente

Las placas de plástico transparente se caracterizan por su ligereza, buena tenacidad, fácil moldeo y bajo costo. Por ello, en productos industriales y domésticos modernos, como logotipos, se utilizan cada vez más plásticos transparentes en lugar de vidrio, especialmente en la industria de instrumentos ópticos especiales y embalajes. Gracias a su mayor transparencia, resistencia a la abrasión y resistencia al impacto, los componentes plásticos, la tecnología de moldeo por inyección, los equipos y los moldes se controlan con precisión para garantizar que estos paneles, utilizados en sustitución del vidrio (productos de plástico transparente), tengan una buena calidad superficial y cumplan con los requisitos de uso. En el mercado actual, los plásticos transparentes de uso común son el polimetilmetacrilato (PMMA, comúnmente conocido como vidrio orgánico), el policarbonato (PC), el poliéster de glicol de ácido tereftálico (PET), el nailon transparente, el copolímero de estireno (AS) y la polisulfona (PSF). Entre los que más contacto tenemos, se encuentran los tres tipos de plástico PMMA, PC y PET. Por ejemplo, a continuación, se analizan las propiedades del plástico transparente y el moldeo por inyección. En primer lugar, los paneles de plástico transparente deben tener una alta transparencia, además de una cierta resistencia a la abrasión, al impacto, al calor y a los productos químicos óptimos, y una tasa de absorción menor. Con todo esto, se pueden cumplir los requisitos de transparencia sin cambios durante mucho tiempo. Comparación del rendimiento del plástico transparente: densidad (g/m²), resistencia a la tracción (MPa), impacto con entalla (J/m²), transparencia (%) y temperatura de deformación (℃). Contracción por agua permitida. Resistencia química al desgaste PMMA. 18, 75, 1200, 92, 95, 04 0,5 buena PC 1,20 66 1900 90 137, 02 0,6 qué PET 1,37, 165, 1030, 86, 120, 03 2 buena. El PC conocido es la opción ideal, pero el precio de la materia prima y el proceso de moldeo por inyección son más complejos, por lo que se prioriza la selección de PMMA. Debido a los requisitos generales de los productos de señalización plástica, y RET, debido a que, tras el estiramiento, obtiene buenas propiedades mecánicas, se utiliza ampliamente en envases y contenedores. En segundo lugar, se debe prestar atención a los paneles de plástico transparente durante el proceso de moldeo por inyección. Debido a la alta transmitancia de luz, los plásticos transparentes deben cumplir con estrictos requisitos de calidad superficial. No deben presentar marcas, porosidad, niebla blanca, turbidez ni defectos como manchas negras, color o brillo durante todo el proceso. Se prestará especial atención a las materias primas, equipos, herramientas, moldeo por inyección y diseño del producto, incluso a solicitudes especiales. En segundo lugar, debido a que el plástico transparente presenta un punto de fusión más alto y baja fluidez, para garantizar la calidad superficial del producto, se recomienda realizar ajustes menores en los parámetros del proceso a temperaturas, presiones y velocidades de inyección más altas para evitar tensiones internas causadas por deformaciones y grietas. Este documento se basa en la experiencia acumulada en la producción. Para reimprimir, indique el artículo de: Gains Sign Factory.